半精紡工藝是介于精紡和粗紡之間的一種工藝創(chuàng)新。它在國內(nèi)已興起多年,由于它填補了粗梳毛紡用短纖維不能紡較高紗支,精梳毛紡紡高支紗而不能使用短纖維的空檔才走俏市場?,F(xiàn)在其產(chǎn)品不單是毛紡和棉紡,已發(fā)展到絲類、麻類等混紡色紗的生產(chǎn),一般采用毛紡、棉紡、絹紡相結(jié)合的工藝路線。
半精紡工藝實際上也是用多元化纖維紡紗的一個創(chuàng)新。它打破了棉紡、毛紡、麻紡、絹紡在原料應(yīng)用上的單一性和局限性,規(guī)避了單一原料纖維本身的缺陷。半精紡紡紗可以運用天然纖維素纖維、天然蛋白質(zhì)纖維、再生纖維素纖維、再生蛋白質(zhì)纖維、細(xì)旦化學(xué)纖維、復(fù)合纖維及功能性纖維、進(jìn)行任意配比的混紡。在纖維的長度上,可以紡制16毫米以上,76毫米以下的任何纖維,在纖維的細(xì)度上,可以紡制0.5-6dtex之間的任何纖維。
半精紡的工藝流程大致相同,主要為棉紡設(shè)備與毛紡設(shè)備有機的結(jié)合,但因原料的品種和紡紗支數(shù)的不同,因而在設(shè)備的選型和配置等方面有一定的區(qū)別。
半精紡的生產(chǎn)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)有很大的區(qū)別,其主要特點:
1、批量小,翻批多。
2、色澤多樣,對環(huán)境、機臺衛(wèi)生要求高。
3、原料成分雜,工藝更改頻繁。
4、檔次高,車速底。各企業(yè)都是針對自己市場的需要應(yīng)運而生。市場變化了,品種的格局也隨著而變。今年主要仿制毛類產(chǎn)品,明年很可能主要仿制絲類產(chǎn)品。因此半精紡生產(chǎn)工藝的配置須打破傳統(tǒng)思路,其設(shè)備兼顧各種性能原料的加工及多品種工藝的需要進(jìn)行合理配置。要充分體現(xiàn)工藝更改的實用性,靈活性等特點。
原料性能、產(chǎn)品風(fēng)格決定了半精紡工藝路線。一般工藝路線如下:
和毛機→開松機→自動喂毛機→梳理機→并條(2-4道)→粗紗→環(huán)錠→細(xì)紗→絡(luò)筒電清→并紗倍捻→絡(luò)筒→成品→打包 。
清鋼聯(lián)→并條(2-4道)→氣流紡→絡(luò)筒電清→并紗倍捻→絡(luò)筒→成品→打包 。
為了滿足不同用戶需要,改善生條的不勻率,提高生條的質(zhì)量和產(chǎn)量,我們設(shè)計了系列組合式半精紡梳理制條成套設(shè)備。